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高錳酸鈉化學(xué)式NaMnO4。分子量141.93。紫紅色易潮解晶體。相對(duì)密度2.47。極溶于熱水和冷水，能溶于液氨，遇堿分解。加熱至170℃時(shí)分解。從水溶液中結(jié)晶可得其三水合物，為紫色易潮解晶體，熔點(diǎn)130～140℃，極易溶于冷水和熱水中。制法：由二氧化錳在有氧化劑存在下與固堿共熔，得錳酸鈉，向浸取液中通入CO2(或加酸)促使錳酸鈉歧化，即得其溶液，再蒸發(fā)、結(jié)晶或進(jìn)一步脫水而得。傳統(tǒng)的生產(chǎn)高錳酸鈉的方法是通過(guò)NaOH和MnO2反應(yīng)獲得Na2MnO3，再經(jīng)氯氣氧化獲得NaMnO4，這種生產(chǎn)方法步驟繁瑣，需要在高溫高壓的條件下進(jìn)行多步反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，并且容易有Cl2殘留。申請(qǐng)?zhí)枮?8121751.6的發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)歧化劑硫酸來(lái)替代氯氣，使Na2MnO3轉(zhuǎn)化為NaMnO4的方法，但其仍無(wú)法擺脫這個(gè)傳統(tǒng)方法本身的缺陷，如設(shè)備要求高、反應(yīng)條件苛刻而危險(xiǎn)等。
高錳酸鈉作氧化試劑。其應(yīng)用舉例如下：
1）采用高錳酸鈉降低含酚廢水的COD的方法，取含酚廢水，向其中分別加入高錳酸鈉溶液，攪拌，靜置，過(guò)濾，取過(guò)濾后的溶液，測(cè)定COD的值。本發(fā)明首次使用高錳酸鈉處理含酚廢水可以明顯降低溶液的色度，有處理速度快、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，能夠較好的去除廢水中的酚類(lèi)和氯苯類(lèi)有機(jī)物，有效降低廢水的COD值，而且其處理裝置簡(jiǎn)單，成本相對(duì)比較低廉，適用于高含酚廢水的處理。
2）利用高錳酸鈉生產(chǎn)廢渣生產(chǎn)氟硅酸鉀的方法，包括以下步驟：步驟1：通過(guò)水洗洗脫廢渣中的氟硅酸鈉，過(guò)濾得到第一濾渣和濾液；步驟2：向第一濾渣中加入草酸將第一濾渣中的高價(jià)錳還原成二價(jià)錳，過(guò)濾得到第二濾渣；步驟3：將第二濾渣加入水中，通過(guò)超聲處理后過(guò)濾得到氟硅酸鉀成品。本發(fā)明旨在提供一種利用以高錳酸鉀和氟硅酸鈉為原料生產(chǎn)高錳酸鈉產(chǎn)生的廢渣生產(chǎn)氟硅酸鉀的方法，其產(chǎn)出的氟硅酸鉀純度高、錳元素含量少，達(dá)到了氟硅酸鉀的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3）制備一種磷烷氣體凈化材料，將載體、高錳酸鈉、硫酸銅、羥甲基纖維素混合均勻，再加入糊精和水?dāng)嚢杌靹蚝螅瑪D出成型，烘干，煅燒，即得所述凈化材料，其中，所述載體、高錳酸鈉、硫酸銅、羥甲基纖維素、糊精的重量比為1：0.06~0.35：0.05~0.20：0.01~0.10：0.01~0.08。本發(fā)明制備方法制備得到的凈化材料具有良好的磷烷氣體凈化效果，凈化速率快，使用方便而且制備工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
4）制備一種汽車(chē)模具PVD用的退鍍液，該退鍍液按重量百分比由10?30％的高錳酸鈉、10?30％的氫氧化鉀和40?80％的去離子水，本發(fā)明主要利用高錳酸鈉在強(qiáng)性環(huán)境下具備的強(qiáng)氧化性對(duì)汽車(chē)模具PVD進(jìn)行退鍍處理。現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)一般使用打磨方式進(jìn)行退鍍或者使用日本進(jìn)口的退鍍液進(jìn)行退鍍，本發(fā)明對(duì)比打磨方式退鍍，有不會(huì)使模具變型損壞的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)比進(jìn)口退鍍液，有退鍍效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
一種生產(chǎn)高錳酸鈉的方法：
1）反應(yīng)：在反應(yīng)桶中加入14m3反應(yīng)底水，開(kāi)動(dòng)攪拌，通蒸汽升溫，投加2.0噸高錳酸鉀和1.0噸氟硅酸鈉。升溫至80℃進(jìn)行保溫反應(yīng)6小時(shí)以上。然后關(guān)掉蒸汽，將反應(yīng)液(高錳酸鈉粗液)經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，濾液進(jìn)入濃縮桶進(jìn)行下一步的濃縮。濾渣卸至漿化池，加水開(kāi)動(dòng)攪拌，通蒸汽升溫漿化至70℃進(jìn)行漂洗。攪拌30分鐘后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，濾液泵至反應(yīng)桶中作反應(yīng)底水。重復(fù)上述漂洗過(guò)程，直至渣含高錳酸鉀達(dá)到指標(biāo)。渣排出流程，運(yùn)至堆渣場(chǎng)堆放。
2）濃縮：反應(yīng)液(高錳酸鈉粗液)濾液在濃縮桶中，開(kāi)攪拌，蛇形管通蒸汽進(jìn)行濃縮，并不斷補(bǔ)充二次反應(yīng)濾液。直至溶液濃度濃縮至50Be時(shí)，關(guān)閉蒸汽，停止加熱。
3）冷卻：在已達(dá)到規(guī)定濃度的濃縮液停止加熱1小時(shí)后，蛇形管通入自來(lái)水將濃縮液冷卻至室溫。將用冰塊制得冰水用泵送入蛇形管，使?jié)饪s液溫度降至18℃，繼續(xù)通冰水1小時(shí)以上。
4）過(guò)濾：將冷卻后的濃縮液經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，將濾液泵至濃縮液儲(chǔ)桶中。濾渣與反應(yīng)渣同樣處理。濃縮桶桶底結(jié)晶加漿化水升溫至90℃溶解后泵至反應(yīng)桶中。
5）稀釋過(guò)濾稱(chēng)重包裝：將濃縮液儲(chǔ)桶中液泵至成品桶，在不斷攪拌下，加入干凈自來(lái)水，將溶液濃度調(diào)至NaMnO440.0％?40.5％，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，放入成品過(guò)濾箱中進(jìn)行自然過(guò)濾。濾液經(jīng)稱(chēng)重后包裝。
[1] 化學(xué)詞典
[2] CN201210451643.9一種采用高錳酸鈉降低含酚廢水的COD的方法
[3] CN201510055877.5一種利用高錳酸鈉生產(chǎn)廢渣生產(chǎn)氟硅酸鉀的方法
[4] CN201710006601.7一種磷烷氣體凈化材料及其制備方法
[5] CN201811142909.5一種汽車(chē)模具PVD用的退鍍液及其制備方法
[6] CN201010231951.1一種生產(chǎn)高錳酸鈉的方法