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電弧煉鋼爐一般分為3類,即普通功率電爐、高功率電爐和超高功率電爐。與電爐煉鋼功率水平相對應,石墨電極也相應地分為3個品種,即普通功率石墨電極(代號RP級)、高功率石墨電極(代號HP級)和超高功率石墨電極(代號UHP級)。電極公稱直徑從75mm到700mm不等。高功率和超高功率石墨電極的物理化學性能優于普通功率石墨電極，如電阻率較低,體積密度較大及機械強度較高,線膨脹系數小,抗氧化性能優良等。
交流電弧煉鋼爐配電極直徑,見表2。不同功率的電爐應選用與之對應品種的石墨電極,如高功率電爐應選用高功率電極。不同功率電爐對石墨電極直徑選擇也不同,一般認為普通功率電爐選擇直徑75～500mm RP電極;高功率電爐選擇直徑大于300mmHP電極;超高功率電爐選擇直徑大于400mm UHP電極。
表2 交流電弧煉鋼爐配用石墨電極直徑
圓錐形接頭的最大優點是電極接孔部位的孔壁縱切面呈錐形,外部壁薄,里部壁厚,整體強度大,不易脹裂,接頭的中部直徑較大,不易被折斷。
石墨電極的使用應注意如下事項:(1)選擇電極品種和直徑時,應參考電爐容量及配備的變壓器容量。(2)石墨電極在裝卸、運輸過程中,應輕拿輕放,保護好螺紋,嚴防碰損。(3)石墨電極在運輸、貯存過程中,應防止潮濕,否則使用前須經烘干。(4)連接前,須用壓縮空氣將電極接頭孔螺紋中的灰塵吹掉,再將接頭和電極擰緊,擰緊力距要符合規定。為了保證不同規格電極在連接時都能達到所需要的擰緊力距,有的電爐鋼廠專門制造了一種擰緊板手,擰緊板手上有顯示擰緊力矩大小的標志,以保證正確操作。夾持器應夾在電極接頭孔底以下或以上部位。(5)電爐的電極升降裝置反應要靈活,運行時不應晃動,以防折斷電極或接頭松動脫扣。(6)向爐內裝料時,大塊料應放在下部,防止熔化時塌料碰斷電極。(7)精煉期,不能用電極浸入鋼水增碳,防止由此而導致的電極變細,造成電極折斷或接頭掉落。(8)為了防止電極接頭松動、脫扣,建議使用接頭銷。