7440-31-5/錫的回收再生

背景及概述^[1]

錫是人類最早使用的金屬之一，也是最具廣泛工業用途的金屬之一，具有質地柔軟，熔點低，展性強，塑性強和無毒等優良特性，主要用于制造焊錫、鍍錫板、合金、化工制品等。被廣泛應用于電子、信息、電器、化工、冶金、建材、機械、食品包裝，原子能及航天工業等。隨著經濟的發展，其應用領域將不斷擴大。

回收再生方法^[2]

從錫箔灰中回收再生精錫的方法，將含Sn 35％的錫箔灰30噸加入3噸水在圓盤造粒機攪拌造球成球團料后送入回轉窯，窯長20m，直徑1.8m、傾角2～3°，轉速1轉/分，回轉窯內用天然氣加熱燒結，溫度500℃，除去水分和可燃物，得到燒結球團原料28.5噸和煙灰1.5噸；

取燒結后的錫箔灰球團原料10噸，加入0.8噸的煤粉、0.3噸的石英砂和0.3噸的石灰石，加入礦熱電爐進行還原熔煉，爐底鋪粒度25mm，厚250mm焦炭層，電極插入距焦炭層150mm處，溫度達到900℃進行熔煉，分三次投料，第一次開始投料4噸，3小時后二次投料3噸，再過1.5小時三次投料3噸，熔煉8小時后第一次放錫，后每隔4小時放一次錫，結朿前一次排渣，原料和輔料11.4噸在礦熱電爐還原熔煉后得到含Sn 45％、Pb 46％的粗錫合金8.55噸和含Sn 2％的爐渣2.28噸和含Sn 20％的煙灰0.57噸；

燒結后的煙灰和還原熔煉后的煙灰收集后儲存單獨處理；

取電爐熔煉的粗錫合金10噸，在熔錫鍋中熔化后將錫液溫度提高到250℃并攪拌，進入真空爐分餾熔煉，在真空度-10Pa、電壓30V、電流3900A，溫度在1350℃，5小時后持續分餾，升溫調幅電流300A/h，真空分餾溫度1525℃持續，經真空分餾處理后得到Sn 97.5％的錫基合金4.9噸，含Pb 92.5％、Sb 4.0％，余量雜質的鉛銻合金5.1噸；

將真空爐分餾熔煉所得錫基合金經熔化澆鑄成陽極板，用精錫制作陰極板進行電解精煉。

陽極板成分為：Sn 97.5％、Pb 0.6％、Bi 0.8％、As+Sb 0.3％、Fe 0.6％；

電解精煉工藝條件如下：

電解陰極4天陽極8天；

電解最終精錫產品：

精錫含Sn 99.95％，為國標一級品；

陽極泥Sn 65％、Sb 5％返回回轉窯處焙燒、冶煉理。

參考文獻

[1] 金屬百科

[2] [中國發明] CN202010193739.4 一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法