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3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環己基甲烷又叫MACM,主要應用于環氧樹脂固化劑,例如高檔打磨飾品膠、船舶漆、重防腐等工業漆,以及風力葉片固化劑、風力模具料固化劑等。還應用于聚天門冬氨酸酯、聚酰胺等的合成。MACM合成的聚氨酯既有橡膠的彈性,又有塑料的強度和優異的加工性能,尤其在隔音、隔熱、耐磨、耐油、彈性等方面有替他材料無法比擬的優點;其合成的聚酰胺具有無毒、質輕的特點,同時具有優良的機械強度、較好的耐磨性和耐腐蝕性。近年來,MACM在國內外的應用迅速擴大,生產性能良好的MACM顯然具有重大的工業及商業價值。
在容積為6000L的高壓釜中加入2000kg 3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯基甲烷和2000kg四氫呋喃,然后加入100Kg 5%Ru/Al2O3催化劑和100Kg硫酸鋁銨,密閉后用氫氣置換高壓釜內空氣,然后通入6MPa氫氣,高壓釜升溫至160℃,調整氫氣閥使高壓釜內壓力維持在8MPa并強烈攪拌反應4小時。冷卻后取樣,通過氣相色譜-質譜聯用儀檢測,檢測結果為3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環己基甲烷的轉化率為100%,MACM收率為99.4%。
一種合成3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二環己基甲烷(MACM)的方法,包括以3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDT)為原料,在溫度為55~110℃,壓力為5~10MPa,在加氫催化劑和助催化劑存在下反應生成所述MACM;所述加氫催化劑為負載在復合載體TiO-SiO上的釕催化劑,且所述復合載體在浸漬釕元素之前先在含氨混合氣中焙燒處理,所述助催化劑包括堿土金屬化合物。
3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯基甲烷簡稱MDT,3,3’二甲基-4,4’-二氨基二環己基甲烷簡稱MACM。
在氫化釜內投入226g MDT、226g MACM、11.3g Ru/SiO2,并添加0.11gCaO,投料完畢用氮氣、氫氣置換。開攪拌,將溫度升至120℃,并控制溫度在120-140℃之間,壓力2.0-4.0MPa之間,反應32小時吸氫結束,繼續保溫2h,冷卻至40℃,出料,過濾,然后在10mmHg真空下蒸餾產品,得到產品219g,含量99.6%,收率92%。
3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環己基甲烷可用于制備一種高透明尼龍。聚酰胺,又被稱為尼龍(PA),是重復單元中具有極性酰胺基團(-NHCO-)的高分子聚合物。與其他聚合物材料相比,尼龍表現出較高的力學性能、良好的耐熱性以及優異的耐磨性和耐溶劑性等優點,因此在機械工業、汽車工業、電子設備等領域中有著廣泛的應用,是五大工程塑料中生產量最大、產品種類最多、使用范圍最廣的高分子材料。但對于普通尼龍,由于分子鏈排列規整以及由極性與氫鍵產生的分子間作用力,結晶度高且晶體尺寸遠大于可見波長,使得尼龍制品不透明,從而限制了它在某些特殊領域的應用。因此,高透明尼龍是尼龍制品領域的重要研究方向。
將3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環己基甲烷與間苯二甲酸按摩爾比為1.01:1,并控制鹽溶液濃度為50wt%的質量比添加去離子水于聚合釜內,在70℃下攪拌反應4h得到鹽溶液,經冷卻、結晶、過濾、干燥得到尼龍鹽A。
將30wt%尼龍鹽A、55wt%PA6I尼龍鹽、0.3wt%催化劑磷酸二丁酯與15wt%去離子水置于壓力為15bar,溫度為270℃的反應釜內持續反應3h。在進行反應后,注入氮氣排出反應生成的水分,然后再加壓排出透明尼龍熔體,熔體通過模頭鑄帶成型,經冷卻切粒而得高透明尼龍。
[1] [中國發明,中國發明授權] CN201711480919.5 一種還原芳香胺化合物制備脂肪胺的方法
[2] CN201710247291.8 一種合成3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二環己基甲烷的方法
[3] [中國發明] CN201010558412.9 一種3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二環己基甲烷的合成方法
[4] [中國發明] CN202110112376.1 一種高透明度尼龍材料的制備方法