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58-86-6 / 木糖的幾種制備方法

背景及概述[1]

木糖產(chǎn)品為白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,味甜,甜度相當(dāng)于蔗糖的70%,沒有能量值,不能為人體提供熱量,對(duì)人體腸道內(nèi)的雙歧桿菌具有較高的增值作用,能改善人體的微生態(tài)環(huán)境,提高機(jī)體免疫力。木糖產(chǎn)品主要用于制備木糖醇,在食品加工、飲料添加、寵物食品制備等方面有廣泛的應(yīng)用,還可作為肉食品、糧食制品的風(fēng)味改良劑和制備肉類香精、高檔醬油色的原料,對(duì)改善和提高人們的生活品質(zhì)具有重要功能和作用。

木糖的幾種制備方法

制備[1-2]

報(bào)道一、

木糖的生產(chǎn)工藝步驟如下:

1)粉碎:取經(jīng)除塵、除雜后的玉米芯1000kg,轉(zhuǎn)入萬能粉碎機(jī)中,開動(dòng)電機(jī),調(diào)節(jié)變頻功率為50Hz,將玉米芯粉碎至2cm,備用;

2)高溫水蒸煮:將粉碎后的玉米芯導(dǎo)入高溫水蒸煮罐中,按玉米芯干物重量的1:5加入蒸發(fā)冷凝水,并開啟攪拌裝置,控制攪拌轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘,用蒸汽升溫至80℃、保溫3小時(shí)后送入履帶式固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的高溫蒸煮液進(jìn)入沉降池,其上清液用于玉米芯的罐外預(yù)處理,以節(jié)省工業(yè)水資源;分離后的高溫蒸煮渣進(jìn)入水解釜,進(jìn)行水解操作;

3)水解:將高溫蒸煮渣倒入水解釜中,按高溫蒸煮渣干物重量的1:12加入經(jīng)反滲透設(shè)備處理過的淡水,并加入320kg濃度為30%濃鹽酸,使水解釜中混合液的鹽酸濃度為0.8%,開動(dòng)攪拌裝置,控制攪拌轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘,然后通入蒸汽,升溫至100℃、保溫4小時(shí)后送入履帶式固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后得到的木糖水解液的折光濃度為6%,透光率為36%,酸度為0.65%,然后進(jìn)入水解液罐進(jìn)行后續(xù)的精制處理;分離后的水解渣進(jìn)入渣煤混燒生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行燃燒制備蒸汽,用于本發(fā)明工藝的蒸發(fā)濃縮用;上述水解過程重復(fù)1次,直到將玉米芯中的半纖維素充分轉(zhuǎn)化為單個(gè)的木糖分子;

4)脫色:用泵將水解液罐中的木糖水解液打至脫色釜中,控制脫色溫度為70℃、攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘、保溫?cái)嚢钑r(shí)間40分鐘,利用其中的粉末活性炭將木糖水解液中的色素去除,得到透光率為70%的木糖脫色液;

5)精制:將木糖脫色液通過裝有001×7型陽離子交換樹脂、D301型陰離子交換樹脂、001×7型陽離子交換樹脂相串聯(lián)的離子交換柱中,對(duì)木糖脫色液進(jìn)行精制處理,使其電導(dǎo)率降低至50μs/cm以下,得到折光濃度為4%的木糖精制液;

6)連續(xù)膜濃縮:采用納濾膜對(duì)木糖精制液進(jìn)行濃縮,得到木糖膜濃縮液,其干物濃度為10%;

7)蒸汽蒸發(fā)濃縮:采用多效蒸汽蒸發(fā)器對(duì)木糖膜濃縮液進(jìn)行再次蒸發(fā)濃縮,至干物濃度為80%,得到木糖糖膏;

8)結(jié)晶、離心、烘干:采用冷卻降溫結(jié)晶的方式,按1℃/h的降溫速度進(jìn)行降溫結(jié)晶,使木糖糖膏由不飽和溶液變?yōu)轱柡腿芤涸俎D(zhuǎn)化為過飽和溶液,其木糖晶粒不斷長(zhǎng)大并析出,通過三足式離心機(jī)將木糖晶體與母液分離,分別得到木糖晶體95kg和干物濃度為60%的木糖母液90kg,木糖晶體再通過蒸汽烘干裝置將木糖晶體中的水分去除,得到結(jié)晶木糖成品,其水分質(zhì)量百分比含量為0.35%;木糖母液作為副產(chǎn)品出售,用于制備焦糖色素產(chǎn)品的原料。

報(bào)道二、

從木糖母液提取木糖技術(shù)的研究,包括步驟:

(1)木糖母液稀釋至折光35%,其中木糖含量53.84%,葡萄糖含量20.16%,阿拉伯糖含量17.63%,半乳糖含量5.03%。按木糖母液體積加入0.4%活性炭脫色,脫色時(shí)間30min,脫色溫度80℃。

(2)脫色后的木糖母液過板框?yàn)V網(wǎng)處理,壓力0.2Mpa。

(3)過濾后的木糖母液進(jìn)行離子交換處理,保證離子交換后的木糖母液電導(dǎo)≤20μs/cm,PH4-5。

(4)離交后的木糖母液進(jìn)行濃縮,濃縮至折光50%。

(5)濃縮好的木糖母液過濾,過濾壓力0.2Mpa。

(6)過濾好的木糖母液預(yù)熱至62℃進(jìn)行色譜分離,進(jìn)料水料比為1:2.3,出料為富含木糖的提取液、富含阿拉伯糖的提余液A、提余液B。

(7)色譜分離后的提取液和提余液A分別進(jìn)行預(yù)蒸處理,折光為52%。

(8)預(yù)蒸后的提取液和提余液A過活性炭柱脫色,透光88%。

(9)脫色后的提取液和提余液A蒸發(fā)濃縮,出料折光82%,溫度70℃。

(10)濃縮好的提取液和提余液A進(jìn)行降溫結(jié)晶,按照1℃/h進(jìn)行降溫,降溫至30℃停止。

(11)結(jié)晶好的木糖糖膏和阿拉伯糖糖膏進(jìn)行離心,轉(zhuǎn)速1000r/min,得到結(jié)晶木糖和結(jié)晶阿拉伯糖。

對(duì)于(11)中結(jié)晶木糖的純度為98.13%,收率為47.33%。結(jié)晶阿拉伯糖的純度為98.33%,收率為35.95%。

參考文獻(xiàn)

[1] [中國(guó)發(fā)明] CN201610300100.5 一種木糖的生產(chǎn)工藝

[2] [中國(guó)發(fā)明] CN202011238022.3 一種用于提取木糖的工藝

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