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二乙基鋅在常溫常壓下為無色、透明、有惡臭的液體，在空氣中能自燃，與具有活潑氫的醇類、酸類發生激烈反應。二乙基鋅易溶于己烷、庚烷等脂肪族飽和烴和甲苯、二甲苯等芳香族烴中，最高允許濃度50mg/m3。將碘乙烷與鋅鈉合金或銅鋅合金反應，經提純可制得99.999%的純品。本品可用于半導體生產的MOCVD工藝和外延生長以及聚合反應的催化劑。
選定實驗室用1000ml四口玻璃燒瓶為主反應器，配以球型冷凝管，恒壓漏斗，溫度計套管，不銹鋼攪拌器，并連接至氮氣系統。6N鋅粉600g，碘乙烷250ml，溴乙烷250ml。
操作步驟為：
(一)鋅粉的處理：在1000ml帶有插底管的玻璃瓶中加入600g鋅粉和。通入干燥的氫氣，使尾氣瓶中輕微鼓泡。緩慢加熱，瓶內溫度在30min內升至200℃，此時可觀察到連接尾氣的管壁上附著有水蒸氣。保持溫度在200~250℃，通氫氣30min，然后降溫至20℃左右的室溫。
(二)安裝好主反應釜，充氮氣置換，保證反應釜內保持惰性氣體狀態。在氮氣保護下加入已處理好的鋅粉，加入10ml碘乙烷和溴乙烷混合溶液，再加入10g碘化亞銅，小心加入30g二乙基鋅溶液。當反應釜內溫度升至58~60℃時，回流明顯加快升溫迅速。
(三)當溫度降至80℃左右時，向反應釜中加入剩余混合溶液，反應液溫度再次上升，并再次出現回流，持續冷卻。待碘乙烷和溴乙烷混合溶液加完后，用加熱套加熱使反應溫度達到140℃，保持反應1h。
(四)保溫反應結束后，自然冷卻。70℃左右時反應器內物料開始固化，待完全冷卻至室溫后，連接接收裝置，接收瓶冷卻保持在-35℃以下。用真空泵減壓，蒸餾得到二乙基鋅溶液，當反應器溫度升至200℃時停止蒸餾
通過多次試驗，反應初期引發時間均不超過40min，引發過程中只有很少量溶液蒸發損失(不超過5％)，反應產率比傳統工藝高并穩定保持在85％左右。
CN201110210815.9公開了一種丙交酯-環氧丙烷-CO2三元共聚物的制備方法，包括以下步驟：向反應釜中加入稀土三元催化劑、丙交酯、環氧丙烷和CO2，將所述丙交酯、環氧丙烷和CO2在稀土三元催化劑的作用下進行聚合反應，得到丙交酯-環氧丙烷-CO2三元共聚物，所述稀土三元催化劑由三氯乙酸釔、二乙基鋅、丙三醇和1，3-二氧五環組成，所述三氯乙酸釔、二乙基鋅與丙三醇的摩爾比為1∶20∶10，所述二乙基鋅在所述1，3-二氧五環中的濃度為0.5×10-3mol/ml。與現有技術相比，由于本發明以稀土三元催化劑催化丙交酯、環氧丙烷和CO2的聚合，聚合反應時間較短，并且，制備得到三元共聚物中醚段含量<2%，有利于工業化生產。
[1]精細化工辭典
[2][中國發明,中國發明授權]CN200610046867.6二乙基鋅的制備方法
[3] CN201110210815.9一種用稀土三元催化劑制備丙交酯-環氧丙烷-CO2三元共聚物的方法