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對羥基苯甲醚又名對苯二酚單甲醚，對甲氧基苯酚，對羥基苯甲 醚是合成芳酯類液晶的一個重要的化工原料，也可以作為染料中間體。并可用作生產丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯類等烯烴類單體中的高效阻聚劑，還可以作為不飽和樹脂的穩定劑和紫外線抑制劑等，用途非常廣泛，根據不同的原料，該化合物有多種合成方法。對羥基苯甲醚是醫藥、農藥、香料等精細化工產品的重要有機合成原料，也可用于乙烯類高聚物單體的阻聚、紫外線的抑制劑等，用途十分廣泛。
對羥基苯甲醚的合成研究已有文獻報道，目前國內多采用以下兩種工藝進行生產：（1）硫酸二甲酯法，以硫酸二甲酯為甲基化試劑，在堿性條件下與對苯二酚反應制得。（2）甲醇法：在催化劑的作用下，由對苯二酚與上甲述醇兩作種用工而藝得存，主要原材料對苯二酚價格高，導致制造成本高；產物單、雙甲醚混合物不易分離，產品質量較差。
"以對氨基苯甲醚制備對羥基苯甲醚的方法"的中國發明專利申請公開了 一種以對氨基苯甲醚經重氮化、水解反應制備對羥基苯甲醚的方 法，其缺點是重氮鹽的水解必須在高酸液和較髙的溫度下進行，容 易導致重氮鹽分解，且使用該方法產生的廢水較多，收率較低，不適合工業化應用。目前，國內外關于對羥基苯甲醚的合成，主要是以對苯二酚為原料，釆用硫酸二甲酯法或甲醇催化法合成對羥基苯甲醚， 其中，硫酸二甲酯法的缺點是硫酸二甲酯本身屬于劇毒品，價格貴， 反應要求嚴格，由于其化學性質比較活潑，在反應中選擇性差，除產生30%左右的對苯二甲醚外，還極易產生其它焦油狀副產物，使得生產中處理難度大，并影響了產品的質量和收率；甲醇催化法避免了硫酸二甲酯的毒性，且最高收率可達到82%左右，但其缺點是常用毒 性較大的苯作溶劑，或常用毒性大且價格高的冠醚作為催化劑，反應 液需經萃取、中和、水洗、濃縮、減壓蒸餾、重結晶等復雜的后續處 理過程才能得到質量穩定的產品。
對羥基苯甲醚的合成：以對氨基苯甲醚為起始原料，經重氮化、水解兩步合成得到了目的物。通過工藝條件的優化，得到了最佳工藝條件，即對氨基苯甲醚（mol）：硫酸（mol）為1：2.0，重氮化溫度為-5℃，水解溫度為60℃。結果以對氨基苯甲醚計算兩步總收率為71.2%。