1309-48-4/氧化鎂的合成方法

1. 鹵水一石灰法：將預先經過凈化精制處理的鹵水和經消化除渣處理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽內進行沉淀反應，在得到的料漿中加入絮凝劑，充分混合后，進入沉降槽進行分離，再經過濾、洗滌、烘干、粉碎，制得氧化鎂成品。

2. 鹵水-氨水法：以經凈化處理除去硫酸鹽、二氧化碳、少量硼等雜質的鹵水為原料，以氨水作為沉淀劑在反應釜中進行沉淀反應，在反應前投入一定量的晶種，進行充分攪拌。鹵水與氨水的比例為1：(0.9～0.93)，溫度控制在40℃。反應終了后添加絮凝劑，沉淀物經過濾后，洗滌、烘干、粉碎，制得氧化鎂成品。該試驗方法有待提高收率，縮短洗滌周期，改進并完善生產工藝。

3. 菱苦土-鹽酸-氨水法：菱鎂礦石與無煙煤或焦炭在豎窯內煅燒，生成氧化鎂和二氧化碳?？嗤练塾盟{成漿狀后與規定濃度的鹽酸反應制備氯化鎂溶液。其氯化鎂溶液與一定濃度的氨水在反應器中進行反應，生成物經洗滌、沉降、過濾分離、干燥、粉碎，得到氧化鎂產品。根據需要可添加表面處理劑進行表面處理。

4. 微晶的氧化鎂在室溫時配制飽和的MgCl2·6H2O溶液，在70℃攪拌下通入過量的濃氨水，則氧化鎂慢慢沉淀析出。注意1：所用的蒸餾水和氨水中均不得含有CO2，蒸餾水需充分煮沸，NH3中的CO2需通過KOH除去。制備氧化鎂的裝置注意2:反應容器要用硬質玻璃，避免Mg(OH)2與硅酸反應。得到的沉淀在母液中靜置兩天，期間可加溫數次，每次加熱至70℃，然后將沉淀傾析洗滌。然后放在涂有石蠟的鎳燒杯中，用不含CO2的蒸餾水離心分離洗滌。沉淀和傾析操作可在裝置中進行，得到的氧化鎂先在氧化鉀上真空干燥，后在五氧化二磷上真空干燥。

5.大晶粒氧化鎂。將243mL水加到一個廣口的鉑容器中，再加入1375g的KOH和485gMgCl2·6H2O，在電爐上加熱至210℃，約半小時后澄清。然后將其在18h內慢慢地冷卻至室溫，即有直徑約0.2mL的結晶析出，在100℃干燥2h，即得大晶粒的氧化鎂。