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正丙醇是無(wú)色透明液體，沸點(diǎn)97.15°C。溶于水，易燃。主要用作溶劑和有機(jī)合成中間體。在美國(guó)，正丙醇約40％直接用作溶劑或合成醋酸丙酯，用于涂料溶劑、印刷油墨、化妝品等；40％用于生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥的中間體正丙胺；20％用于生產(chǎn)飼料添加劑、合成香料等。
正丙醇由丙醛加氫制得，所用催化劑有鈷或銠的羰基化合物、釕絡(luò)合物、骨架催化劑（如鎳、銅）等，最常用的是骨架催化劑。加氫反應(yīng)可以是均相，也可以是非均相。后者又有液相加氫與氣相加氫之分。液相加氫多采用鎳系催化劑；氣相加氫多采用銅系催化劑，近十年的趨勢(shì)是用銅－氧化鋅催化劑。反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器、漿態(tài)反應(yīng)器、涓流床反應(yīng)器。
丙醛加氫制正丙醇的清潔生產(chǎn)工藝，包括下述步驟：
a、丙醛加氫生成粗丙醇進(jìn)入精餾系統(tǒng)時(shí)，脫輕塔將反應(yīng)生成的副產(chǎn)物丙酸丙酯與水、正丙醇形成的三相共沸物殘液經(jīng)冷凝、換熱后，通入滲透汽化膜脫水裝置；
b、滲透汽化膜脫水裝置分離出的氣相物料經(jīng)冷凝得廢水A，該廢水A與原料丙醛混合，再次進(jìn)入系統(tǒng)，冷凝殘余氣體經(jīng)真空泵排空；滲透汽化膜脫水裝置分離出的液相物料送去精餾，分離液相物料中的正丙醇和丙酸丙酯。
一種色譜純正丙醇的制備方法，具體制備步驟如下：
（1）取50g果殼型活性炭，于150℃條件下干燥8小時(shí)后，放入干燥器內(nèi)降溫備用；
（2）取1000ml分析純正丙醇放入萃取瓶中，加入50g步驟（1）中預(yù)先處理好的活性炭震蕩30分鐘后，放置10小時(shí)，過(guò)濾分出活性炭，正丙醇放入1000ml三口蒸餾瓶中；
（3）按要求安裝好精餾設(shè)備后，對(duì)步驟（2）中正丙醇進(jìn)一步精餾，回流比調(diào)整為2：30，收集96.5-97.5餾分，即得色譜純正丙醇，取樣分析，檢驗(yàn)依據(jù)Q/12HB3730-2010標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品收率約為88%。
正丙醇是一種良好的溶劑，可直接或者通過(guò)合成乙酸丙酯用于涂料、印刷油墨、日化用品等領(lǐng)域。以正丙醇為原料可以合成正丙胺、醋酸丙酯、丙基尿素、2-甲基-2戊醇、正溴丙烷、全氟丙酸、對(duì)羥基苯甲酸丙酯和尼泊金丙酯等。正丙醇在醫(yī)藥工業(yè)中用于生產(chǎn)丙磺舒、丙戊酸鈉、紅霉素、丙硫酸胺、2，5-吡啶二甲酸二丙酯等。正丙醇最重要的衍生物是正丙胺，主要用于生產(chǎn)農(nóng)藥安磺靈、菌達(dá)滅、異丙樂(lè)靈、氟樂(lè)靈、滅草蜢等。
1）CN201580031014.2公開(kāi)一種使用含正丙醇的催化劑制備聚丁烯的方法，其中，亞乙烯基的含量為40～70％，四取代雙鍵的含量為10％或更多，且使用了包含作為助催化劑的正丙醇以及諸如三氟化硼的主催化劑的復(fù)合催化劑。所述使用含正丙醇的催化劑制備聚丁烯的方法包括：向含有10wt％或更多異丁烯的反應(yīng)原料中加入包含作為助催化劑的正丙醇以及作為主催化劑的三氟化硼的復(fù)合催化劑；在3～50kg/cm2的反應(yīng)壓力、33～33℃的反應(yīng)溫度下聚合反應(yīng)原料，其中，所述亞乙烯基的含量通過(guò)控制所述反應(yīng)溫度進(jìn)行調(diào)整。
2）CN201810178425.X公開(kāi)一種丙氧基乙酸的合成新工藝。該工藝包括下列步驟：1）反應(yīng)：將丙醇鈉分散于正丙醇中，向其中滴加氯乙酸的正丙醇溶液；滴加完畢，保溫反應(yīng)，用濃鹽酸酸化；（2）除鹽：過(guò)濾生成的氯化鈉，濾餅用正丙醇淋洗，合并濾液與淋洗液；（3）精餾：濾液與淋洗液合并后，減壓精餾，回收正丙醇，得到產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果：反應(yīng)接近定量，產(chǎn)品總收率高達(dá)98%；廢水不含鹽，接近純水，其各項(xiàng)指標(biāo)均符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放，不會(huì)造成環(huán)境污染，不會(huì)增加三廢治理費(fèi)用；濾出的鹽用正丙醇洗滌回收有用成分后烘干，可作為副產(chǎn)出售。
[1]中國(guó)大百科全書(shū)（化工卷）
[2]CN201010113521.X一種丙醛加氫制備正丙醇的清潔生產(chǎn)工藝
[3]CN201310739146.3一種色譜純正丙醇的制備方法
[4]CN200710041506.7一種甘油加氫制備正丙醇的方
[5]CN201580031014.2使用含有正丙醇的催化劑制備聚丁烯的方法
[6]CN201810178425.X一種丙氧基乙酸的合成新工藝