112-34-5 / 二乙二醇丁醚的應用

背景及概述^[1-2]

二乙二醇丁醚為無色液體，可溶于水及油類。由環氧乙烷與乙二醇丁醚在加壓下共熱而制得。由于乙二醇單丁醚分子結構中含有羥基和醚鍵，因而既親水又親油，能溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、苯、四氯化碳、庚烷等有機溶劑和礦物。

結構

應用^[3-6]

75%以上用作涂料、油墨、清洗劑等的溶劑，其非溶劑用途包括剎車液、防凍劑及其他化學中間體等。其可用作硝化纖維、清漆、樹脂及油類等的溶劑。

1）制備一種晶體硅光伏電池背面電極銀漿用有機粘結劑，它按照質量比組分：乙基纖維素1-10%，醋酸丁酸纖維素1-5%，二乙二醇丁醚醋酸酯50-70%，二乙二醇丁醚10-40%，十二碳醇酯1-5%，蓖麻油衍生物0.1-0.5%，牛油基丙烯二胺油酸脂0.1-3%。其制備方法是：將二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、乙基纖維素、醋酸丁酸纖維素、十二碳醇酯、氫化蓖麻油衍生物混合均勻，加熱到80℃-90℃，恒溫反應1.5-2.5小時，完全溶解后添加牛油基丙烯二胺油酸脂，攪拌均勻，冷卻、過濾得有機粘結劑。用本發明的有機粘結劑制備晶硅光伏電池用背面銀漿抗沉降效果好，流動性好，具有良好的絲網印刷性能。

2）制備一種電阻漿料，由以下重量份的原料制備而成：導電相50-100份、無機相100-150份、有機相200-500份、助劑25-50份；其中：導電相為20-30％鱗片石墨粉、40-50％二氧化釕粉、50-60％納米銀粉；無機相為22-60％氧化硅、13-30％氧化鈣、5-23％氧化鋇、12-28％三氧化二銻、15-25％五氧化二磷；有機相為16-36％二乙二醇丁醚、21-35％二乙二醇丁醚醋酸酯、18-28％檸檬酸三丁酯、7-12％乙基纖維素、6-18％氫化蓖麻油、0-8％聚酰胺蠟、18-30％有機硅樹脂組成；助劑為16-55％納米碳系導電填料、24-48％超細賤金屬合金粉導電填料；本發明的電阻漿料與基材的附著力強，耐老化，由該電阻漿料制得的電阻經過測試分析，顯示電阻性能良好，而且該方法工藝要求簡單，制造成本低。

3）制備一種適配鋁碳化硅基材的電阻漿料，該電阻漿料包括以下物料：導電相15%-30%、玻璃粉43%-55%、有機相26%-34%、助劑1%-3%；導電相由微米銀粉、納米銀粉、RuO2粉中的一種或兩種或三種組成；玻璃粉由氧化硅、氧化鋅、氧化鉍、氧化硼、氧化鋁和五氧化二磷組成；有機相由二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、檸檬酸三丁酯、乙基纖維素組成；該電阻漿料含鉛量為0且熱性質與鋁碳化硅基材、介質層的匹配度高，燒結形成電阻層不起皮、不鼓泡，與介質層結合力極強。該制備方法包括：制備玻璃粉、制備有機相、制備電阻漿料、絲印燒結介質層、絲印燒結電阻層、測定方阻和重燒變化率。

4）制備一種制備LED基板用低溫共燒陶瓷粉體膏，包括如下步驟：(1)將碳酸鈣、二氧化硅、硼酸、氧化鋅混合，混合均勻后熔融、淬冷得到玻璃碎塊，將所述玻璃碎塊烘干、碾碎、過篩后得到玻璃粉；(2)將所述玻璃粉與氧化鋁粉混合，加入去離子水球磨，球磨后的漿料過篩烘干，得到低溫共燒陶瓷粉體；(3)將松油醇、蓖麻油、二乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚醋酸酯充分混合后加入聚乙烯醇縮丁醛溶解得到混合有機載體，將所述混合有機載體與低溫共燒陶瓷粉體混合并碾磨，得到低溫共燒陶瓷粉體膏。本發明制備的低溫共燒陶瓷粉體膏經點膠工藝可以按照設計方案在印刷有銀電路的LED氧化鋁基板上形成各種形狀，給LED光源設計帶來極大的便利和靈活空間。

主要參考資料

[1] 有機化合物辭典

[2] 乙二醇丁醚國內市場調查

[3] CN201310486554.2一種晶硅光伏電池背面電極銀漿用有機粘結劑及其制備方法

[4] CN201711149290.6一種電阻漿料以及制備方法

[5] CN201611174818.0一種適配鋁碳化硅基材的電阻漿料及其制備方法

[6] CN201310192449.8一種制備LED基板用低溫共燒陶瓷粉體膏的方法